Sjálfvirk staðsetning Busbar vél

Vörur Lýsing Sjálfvirk staðsetning Busbar vélarbúnaðar er búinn þremur kjarnavinnslustöðvum: kýli, klippa og beygja. 4 servótapparnir eru nákvæmlega staðsettir og hver notar sjálfstætt vökvakerfi til að styðja við samhliða notkun þriggja stöðva, ...

Hringdu í okkur

Lýsing

Vörulýsing

Sjálfvirk staðsetning Busbar vélbúnaðar er búinn þremur kjarnavinnslustöðvum: kýli, klippa og beygja. 4 servótapparnir eru nákvæmlega staðsettir og notar hver og einn sjálfstætt vökvakerfi til að styðja við samhliða notkun þriggja stöðva, sem bætir mjög framleiðslugerfið.
1. götustöð
Hægt er að stilla sjálfvirkt staðsetningar CNC servókerfi, hægt er að stilla nauðsynlega borafjarlægð og tónhæð með því að snerta skjáinn og hægt er að stilla X-ás og Y-ás stöður sjálfkrafa til að ná fram mikilli nákvæmni borun án fyrirfram merkingar. Það getur einnig kýlt 5, 000 göt stöðugt. Kýlingar CNC snertiskjárinn styður geymslu margra setta af götustærðarstærðum. Kerfið getur vistað breyttar breytur og hringt í þær beint þegar þú vinnir sama vinnustykkið næst án endurtekinnar klippingar.

Punching station

2. klippistöð
Með því að taka upp tvöfaldan dálka klippingu er efri og neðri hnífar settir upp lóðrétt og samsíða til að tryggja að skurðarbrúnin sé flatt og burðarlaus. Það notar einnig servó mótora og PLC sjálfvirka stjórntækni til að aðlaga klippistoppstærðina fljótt og nákvæmlega í samræmi við framleiðsluþörf. Það er auðvelt í notkun, dregur í raun úr handvirkum íhlutun og bætir verulega klippa skilvirkni og gæði.

Shearing station
3. Beygjustöð
Með því að treysta á servó mótordrif getur það sjálfkrafa fundið tappastöðu tappans og stjórnað beygjulengd nákvæmlega. Með forritunarstillingum getur eitt forrit náð sveigjanlegri aðlögun margra sjónarhorna og margra beygjustöðu til að mæta fjölbreyttum beygjuþörfum og auðveldlega takast á við flókna beygjuferli.

Bending station 4. PLC stjórnkerfi

Stjórnkerfið notar allt svið tölvukerfa Siemens og gerir sér grein fyrir stafrænni stjórn með samvinnu PLC (forritanlegum rökfræðilegum stjórnanda) og tilfærsluskynjara, sem gerir beygjuferlið nákvæmara. Búnaðurinn getur sjálfkrafa reiknað skurðarlengd, beygjuhorn og beygjupunkt.

Servo motor

Búnaðarbreytur

Sjálfvirk staðsetning Busbar Machine Parameter Lýsing:

1. Vinnsla árangurs breytur
(I) Stimplun vinnslu
Hámarks stimplunarafl: 500kn
Stimpling Range: e4.3 ~ .36㎜
Gildandi efnisforskriftir: Hámarksþykkt 16㎜, hámarksbreidd 260㎜
Árangursrík högg: stimplun y -ás virkt högg 1200mm, stimplun x ás virkt högg 2200mm
(Ii) Klippivinnsla
Hámarks klippikraftur: 800kn
Gildandi efnisforskriftir: Hámarksþykkt 16㎜, hámarksbreidd 260㎜
Árangursrík högg: klippa x ás virkt högg 1200mm
(Iii) Beygjuvinnsla
Hámarks beygjukraftur: 500kn
Gildandi efnisforskriftir: Hámarksbreidd 260㎜, hámarksþykkt 16㎜
Beygjustopp högg: 1200mm
II. Grunnbreytur búnaðar
Mál: 210017101670 (eining: mm)
Mótorafl: 3 × 5,5kW (heildarafl 16,5kW)
Vélþyngd: 2350 kg
Kröfur um aflgjafa: Styður 380V, 220V, 415V og aðrar spennu aðlögun
Servókerfi: Búin 4 settum af servóbúnaði til að tryggja vinnslu nákvæmni og stöðugleika
Ofangreint er kerfisbundið fyrirkomulag á breytum búnaðar. Ef þú heldur að einhverjar fullyrðingar þurfi að laga eða vilt bæta við fleiri búnaðarupplýsingum, vinsamlegast ekki hika við að láta okkur vita.